久礫不銹鋼衛生管加工介紹
多輥冷軋機和光亮退火爐設備介紹
久礫工廠配備的多輥冷軋機是制造衛生級無縫不銹鋼管的關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯 料，冷軋后管內外徑與壁厚尺寸誤差應在±（0.02～0.05）mm，管內外表面光潔度（R a）≤0 .8μm，并可制作到壁厚0.8mm，再經拋光處理，管內外表面光潔度（Ra）可達0.2～ 0 . 4μm 。
冷軋后管缺點是硬態，也即屈強系數較大，不宜擴口、彎曲， 因此要進行熱固熔處理（退火）。一般情況下，不銹鋼管經普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內外表面出現氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內外表面光潔度，出現微小凹凸不平，達不到衛生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
氣體保護光亮退火爐由光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置兩部分組成。
（1）光亮退火爐爐體主要結構為圓形截面馬弗罐，采用兩側和底部布置高溫發熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環冷卻氣。該設備結構緊湊，操作安全，控制可靠，維修方便，爐 溫均勻（溫度可達1150℃）；通源損耗 低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，可 防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳 化鉻完全固溶入奧氏體基體內，改變了 原有冷軋后管的硬態與金相組織，真正 達到固熔處理的目的。
?（2）氨分解成套裝置 將純凈液 氯分解成70% 氫氣與30% 氨氣，填充 入爐體內，驅跑空氣（氧氣），空氣 越少越好。 經氣體保護光亮退火爐處理后不銹 鋼管呈軟態，內外表面很少有氧化皮，不 需要酸洗處理，可保持冷軋后的管內外 表面光潔度。
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